Дом / Проект / Горелка для вращающейся печи с оксидом цинка
ПРОЕКТ

Горелка для вращающейся печи с оксидом цинка

Горелка GeneralFlame: точное снижение испарения, повышение извлечения металла

Производство оксида цинка часто предполагает переработку и утилизацию отходов низкосортных цинксодержащих отходов. Ключом к этому процессу является эффективность стадии снижения летучести. Горелка GeneralFlame демонстрирует уникальные технические преимущества в этой области.

Высокая температура, микроотрицательное давление, активация извлечения металлов

При переработке низкосортного оксида цинка или твердых металлургических отходов, таких как доменная пыль и шлам сталеплавильного производства, наша горелка создает высокотемпературную среду с микроотрицательным давлением в колпаке печи. Тепло, выделяемое при сжигании топлива (пылевидного угля или газа), способствует восстановлению и улетучению оксидов металлов, таких как цинк и свинец, в материале в газообразный цинк, который затем собирается и обогащается в системе дымовых газов.

В эпоху растущей нехватки ресурсов горелка GeneralFlame — это больше, чем просто оборудование; это технологический двигатель, позволяющий предприятиям «добывать» ценность из твердых отходов.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Основная технология восстановления ресурсов твердых отходов

01
Эффективная волатильизация
Точный контроль температуры обеспечивает тщательное разложение соединений фтора и хлора, способствуя улетучению свинца и цинка в газообразную форму, что значительно повышает скорость обогащения и восстановления оксида цинка.
02
Переработка твердых отходов
Превосходные возможности управления горением позволяют использовать вращающиеся печи для переработки твердых металлургических отходов (например, доменной пыли) для восстановления ресурсов цинка, помогая предприятиям превращать отходы в богатство и достигать экономики замкнутого цикла.
03
Защита футеровки печи
Предотвращает локальную высокотемпературную эрозию, продлевая срок службы огнеупорного кирпича, одновременно эффективно уменьшая толстое покрытие печи и образование колец, уменьшая частоту остановки печи для технического обслуживания.