Ниже приводится подробное объяснение принципа работы и процесса газификатора:
Система подачи:‌ Топливо (например, уголь, биомасса или отходы) поступает в газификатор через входное отверстие для подачи. Скорость подачи обычно регулируется в пределах 50-200 кг/ч, в зависимости от типа печи и производительности обработки.
Сушка и пиролиз:‌ Внутри печи топливо сначала проходит стадию сушки (при температуре около 150-300°C), на которой испаряется влага, за которой следует стадия пиролиза (при 300-600°C), на которой выделяются летучие вещества, образуя смолу и первичные газы.
Реакции окисления и восстановления:‌ В зону высоких температур (800-1200°C) вводится ограниченное количество воздуха или кислорода. Часть топлива сгорает с выделением тепла (реакция окисления: CO2 → CO2), а не полностью сгоревший углерод реагирует с CO2 и водяным паром (реакции восстановления: C CO2 → 2CO; C H2O → CO H2), образуя основные горючие газы (синтез-газ).
Очистка газа:‌ синтез-газ проходит через такое оборудование, как циклоны и скрубберы, для удаления золы, смолы и других примесей, в конечном итоге получая чистый топливный газ (с теплотворной способностью обычно 4–6 МДж/м³).

Применение:‌ Газификаторы GeneralFlame широко используются в химической, металлургической и энергетической промышленности, особенно подходят для переработки биомассы или промышленных отходов.